電動機和機械系統不可避免地劣化并發生故障，這些故障可能使生產停頓，導致代價昂貴的維修和停機損失。EMPATH 2000電動機性能分析和故障診斷系統可方便的測量和分析電動機電流和電壓，從而獲得關鍵生產過程和設備的信息。EMPATH幫助工廠早期檢測電動機存在的問題，完成及時的維修和避免嚴重的損失。

電動機電流特征分析（MCSA）原理

　　當電動機驅動機械系統時，它經歷由齒輪、皮帶、摩擦、軸承和其他在電動機的壽命周期內變化的條件所引起的負荷變化。由這些因素引起的負荷變化進而導致電動機供電電流的變化。這些變化對載波頻率（50Hz或60Hz）進行調制，并在頻譜圖上呈現為工頻的邊帶。
EMPATH 2000利用*的過程從工頻載波解調出信號，并展現出一個明確的頻譜顯示，利用正常和解調數據不僅能分析電動機，而且能分析被驅動設備和供電電源。

EMPATH 2000系統

　　EMPATH系統包括一個手提式電腦，*的信號調理板，16通道16位A/D卡，以及存儲數據和讀取時間和頻率特征的分析軟件。信號調理硬件包括電壓輸入的隔離電路。
信號調理板采集所有三相電壓和電流的數據，并提供MCSA濾波信號。另外有兩個通用電壓輸入通道，用戶可用于與MCSA同步采集其他數據。
EMPATH 軟件提供所有輸入通道的頻譜分析，系統的靈活性允許使用便攜式電腦周期地采集數據，或用固定安裝連續采集。

EMPATH指示 ：

• 轉子籠條劣化
• 轉子偏心
• 定子相不平衡
• 電動機轉速和滑差
• 齒輪和皮帶不正常
• 平均運行電流（電動機扭矩指標）
• 具有起停點定義的啟動時間
• 變化的摩擦力
• 扭振和動態負荷
• 軸承劣化

優 點

• EMPATH提供*的算法，可靠地檢測異步電動機轉子籠條的早期故障。
• EMPATH節省時間，不用到機器現場，從電動機控制中心即可監測工廠電機和被驅動機器。
• 輔助通道允許采集和分析其他數據，例如振動加速度計，渦流探頭，或過程參數測量。合理分析這些信息可大大增強預測維修工作。
• EMPATH 2000系統不僅可以采集和分析交流異步電動機，還能分析直流電機，同步電機，發電機和變壓器。EMPATH 2000日程分析也指示出能源利用效率。